¿El algodón impulsó la revolución industrial?

La industria textil británica involucraba varias telas, y antes de la revolución industrial, la dominante era la lana. Sin embargo, el algodón era un tejido más versátil, y durante la Revolución Industrial el algodón aumentó dramáticamente en importancia, lo que llevó a algunos historiadores a argumentar que los desarrollos impulsados ​​por esta floreciente industria (tecnología, comercio, transporte) estimularon toda la revolución..

Otros historiadores han argumentado que la producción de algodón no era más importante que otras industrias que experimentaron un rápido crecimiento durante la Revolución Industrial y que el tamaño del crecimiento está distorsionado desde el punto de partida bajo. Deane ha argumentado que el algodón pasó de ser insignificante a una posición de gran importancia en una sola generación, y fue una de las primeras industrias en introducir dispositivos y fábricas mecánicas que ahorran trabajo. Sin embargo, también estuvo de acuerdo en que el papel del algodón en la economía todavía se ha exagerado, ya que solo afecta indirectamente a otras industrias. Por ejemplo, tardó muchas décadas en convertirse en un importante usuario de carbón, pero la producción de carbón experimentó cambios antes de eso..

Lana

Para 1750, la lana era una de las industrias más antiguas de Gran Bretaña y la principal fuente de riqueza para la nación. Esto fue producido por el 'sistema doméstico', una vasta red de personas locales que trabajan desde sus hogares cuando no se dedicaban al sector agrícola. La lana seguiría siendo el principal textil británico hasta alrededor de 1800, pero hubo desafíos en la primera parte del siglo XVIII..

La revolución del algodón

Cuando el algodón comenzó a ingresar al país, el gobierno británico aprobó una ley en 1721 que prohíbe el uso de telas estampadas, diseñadas para restringir el crecimiento del algodón y proteger la industria de la lana. Esto fue derogado en 1774, y la demanda de tela de algodón pronto se disparó. Esta demanda constante hizo que la gente invirtiera en formas de mejorar la producción, y una serie de avances tecnológicos a finales del siglo XVIII condujo a enormes cambios en los métodos de producción, incluidas máquinas y fábricas, y estimuló a otros sectores. En 1833, Gran Bretaña estaba utilizando una gran cantidad de producción de algodón de los EE. UU. Fue una de las primeras industrias en utilizar energía a vapor, y en 1841 tenía medio millón de trabajadores..

La ubicación cambiante de la producción textil

En 1750 la lana fue producida en gran parte en East Anglia, West Riding y West Country. El West Riding, en particular, estaba cerca de ambas ovejas, lo que permitía a la lana local ahorrar costos de transporte y abundante carbón utilizado para calentar los tintes. También había muchas corrientes para usar en los molinos de agua. En contraste, a medida que la lana disminuía y el algodón crecía, la principal producción textil británica se concentró en el sur de Lancashire, cerca del principal puerto de algodón de Gran Bretaña, Liverpool. Esta región también tenía corrientes de flujo rápido, vitales al principio, y pronto tuvieron una fuerza laboral capacitada. Derbyshire tuvo el primero de los molinos de Arkwright.

Del sistema doméstico a la fábrica

El estilo de los negocios involucrados en la producción de lana variaba en todo el país, pero la mayoría de las áreas usaban el 'sistema doméstico', donde el algodón crudo se llevaba a muchas casas individuales, donde se procesaba y luego se recolectaba. Las variaciones incluyeron Norfolk, donde los hilanderos reunían sus materias primas y vendían su lana hilada a los comerciantes. Una vez que se produjo el material tejido, este se comercializó de forma independiente. El resultado de la revolución, facilitado por nuevas máquinas y tecnología de energía, fueron grandes fábricas que contenían a muchas personas que realizaban todos los procesos en nombre de un industrial.

Este sistema no se formó de inmediato, y durante un tiempo, usted tuvo 'empresas mixtas', donde se realizó algún trabajo en una pequeña fábrica, como hilar, y luego la gente local en sus hogares realizó otra tarea, como tejer. Fue solo en 1850 que todos los procesos de algodón se habían industrializado completamente. La lana se mantuvo firme durante más tiempo que el algodón..

El cuello de botella en el algodón y las invenciones clave

El algodón tuvo que importarse de los EE. UU., Con lo cual se mezcló para lograr un estándar común. Luego, el algodón se limpió y carda para eliminar las cáscaras y la suciedad, y el producto se hila, teje, blanquea y muere. Este proceso fue lento porque había un cuello de botella clave: el giro tomó mucho tiempo, el tejido fue mucho más rápido. Un tejedor podría usar la producción semanal completa de hilatura de una persona en un día. Como la demanda de algodón aumentó, hubo un incentivo para acelerar este proceso. Ese incentivo se encontraría en la tecnología: la lanzadera voladora en 1733, la jenny giratoria en 1763, el marco de agua en 1769 y el telar eléctrico en 1785. Estas máquinas podían funcionar de manera más efectiva si se conectaban entre sí, y a veces exigían salas más grandes para operar en y más mano de obra que un hogar podía producir para mantener la producción máxima, por lo que surgieron nuevas fábricas: edificios donde muchas personas se reunieron para realizar la misma operación en una nueva escala 'industrial'.

El papel del vapor

Además de los inventos para el manejo del algodón, la máquina de vapor permitió que estas máquinas funcionaran en grandes fábricas al producir energía abundante y barata. La primera forma de poder era el caballo, que era costoso de ejecutar pero fácil de configurar. Desde 1750 hasta 1830, la rueda del agua se convirtió en la fuente esencial de energía, y la prevalencia de las corrientes rápidas en Gran Bretaña permitió que la demanda continuara. Sin embargo, la demanda superó lo que el agua aún podría producir a bajo costo. Cuando James Watt inventó la máquina de vapor de acción rotatoria en 1781, podían usarse para producir una fuente continua de energía en las fábricas y conducir muchas más máquinas que el agua..

Sin embargo, en este punto el vapor aún era costoso y el agua seguía dominando, aunque algunos propietarios de fábricas usaban vapor para bombear el agua cuesta arriba hacia los depósitos de sus ruedas. Se tardó hasta 1835 para que la energía de vapor se convirtiera realmente en la fuente barata requerida, y después de esto, el 75% de las fábricas la usaron. El paso al vapor fue estimulado en parte por la alta demanda de algodón, lo que significaba que las fábricas podían absorber los costos de instalación costosos y recuperar su dinero..

El efecto sobre las ciudades y el trabajo

Industria, finanzas, invención, organización: todo cambió bajo los efectos de la demanda de algodón. La mano de obra se trasladó desde regiones agrícolas dispersas donde producían en sus hogares hacia áreas recientemente urbanizadas que proporcionaban mano de obra para fábricas nuevas y cada vez más grandes. Aunque la industria en auge permitió que se ofrecieran salarios bastante decentes, y esto a menudo era un poderoso incentivo, hubo problemas para reclutar mano de obra ya que las fábricas de algodón se aislaron al principio y las fábricas parecían nuevas y extrañas. Los reclutadores a veces eludieron esto al construir a sus trabajadores nuevas aldeas y escuelas o trajeron poblaciones de áreas con pobreza generalizada. La mano de obra no calificada era particularmente un problema para reclutar, ya que los salarios eran bajos. Se expandieron los nodos de producción de algodón y surgieron nuevos centros urbanos.

El efecto en América

A diferencia de la lana, las materias primas para la producción de algodón tenían que importarse, y estas importaciones debían ser baratas y de una calidad suficientemente alta. Una consecuencia y un factor habilitador de la rápida expansión de la industria del algodón por parte de Gran Bretaña fue un crecimiento igualmente rápido en la producción de algodón en los Estados Unidos a medida que aumentaba el número de plantaciones. Los costos involucrados disminuyeron después de la necesidad y el dinero estimuló otra invención, la desmotadora de algodón.

Impactos económicos

A menudo se cita al algodón como un factor que atrajo al resto de la industria británica a medida que estalló. Estos son los impactos económicos:

Carbón e Ingeniería: Solo usó carbón para alimentar máquinas de vapor después de 1830; el carbón también se usó para disparar ladrillos utilizados en la construcción de fábricas y nuevas áreas urbanas.

Metal y hierro: Utilizado en la construcción de nuevas máquinas y edificios..

Invenciones: Las invenciones en maquinaria textil ayudaron a aumentar la producción al superar los cuellos de botella como el hilado, y a su vez alentaron un mayor desarrollo.

Uso de algodón: Un crecimiento en la producción de algodón alentó el crecimiento de los mercados en el exterior, tanto para la venta como para la compra..

Negocio: El complejo sistema de transporte, comercialización, finanzas y reclutamiento fue administrado por empresas que desarrollaron prácticas nuevas y más amplias..

Transporte: Este sector tuvo que mejorar para mover materias primas y productos terminados y, en consecuencia, mejoró el transporte en el extranjero, al igual que el transporte interno con canales y ferrocarriles..

Agricultura: Demanda de personas que trabajaban en el sector agrícola; El sistema interno estimuló o se benefició del aumento de la producción agrícola, que era necesario para apoyar una nueva fuerza laboral urbana sin tiempo para trabajar la tierra. Muchos trabajadores externos permanecieron en sus entornos rurales..

Fuentes de capital: A medida que las invenciones mejoraron y las organizaciones aumentaron, se requirió más capital para financiar unidades comerciales más grandes, y así las fuentes de capital se expandieron más allá de sus propias familias.