¿En qué se utiliza la resina epoxi?

El termino epoxy ha sido ampliamente adaptado para muchos usos más allá de su uso original para compuestos de polímeros reforzados con fibra. Hoy en día, los adhesivos epoxi se venden en ferreterías locales, y la resina epoxi se usa como aglutinante en encimeras o revestimientos para pisos. Los innumerables usos del epóxico continúan expandiéndose, y constantemente se desarrollan variantes de epóxidos para adaptarse a las industrias y productos en los que se utilizan. Aquí hay algunas cosas en las que se utiliza la resina epóxica:

  • Adhesivos de uso general
  • Aglutinante en cemento y morteros.
  • Espumas Rígidas
  • Recubrimientos antideslizantes.
  • Solidificación de superficies arenosas en la perforación petrolera
  • Revestimientos industriales
  • Medios para encapsular y encapsular
  • Plásticos reforzados con fibra

En el ámbito de los polímeros reforzados con fibra, o plásticos, el epoxi se utiliza como matriz de resina para mantener eficientemente la fibra en su lugar. Es compatible con todas las fibras de refuerzo comunes, incluidas fibra de vidrio, fibra de carbono, aramida y basalto..

Productos comunes para epóxido reforzado con fibra

Los productos comúnmente fabricados con epoxi, enumerados por proceso de fabricación, son:

Devanado de filamentos

  • Recipientes a presión
  • Tubería
  • Carcasas de cohetes
  • Equipo recreativo

Pultrusion

  • Varillas aislantes
  • Flechas

Moldeo por compresión

  • Piezas de aviones
  • Esquís y Tablas de Snow
  • Monopatines
  • Tablas de circiutos

Prepreg y autoclave

  • Componentes aeroespaciales
  • Cuadros de bicicleta
  • Palos de hockey

Infusión al vacío

  • Barcos
  • Palas de aerogeneradores

Es probable que no se pueda usar la misma resina epoxi para cada uno de estos procesos. Los epóxicos se ajustan para la aplicación deseada y el proceso de fabricación. Por ejemplo, las resinas epoxídicas de moldeo por compresión y protrusión se activan por calor, mientras que una resina de infusión podría ser un curado ambiental y tener una viscosidad más baja.

En comparación con otras resinas termoestables o termoestables tradicionales, las resinas epoxídicas tienen distintas ventajas, que incluyen: